浅析暖通空调安装施工过程中存在的问题及对策

暖通空调的安装施工是整个建筑施工的重要组成部分,暖通空调的安装质量将直接或间接地影响到整个工程的质量。暖通空调安装施工是一项多专业交叉工程,需要各专业之间相互协调协作，暖通空调安装施工在施工过程中经常会出现各种各样的问题,我们必须采取相应的措施加以解决。

1、管线、设备的定位和标高交叉问题

虽然在绘制暖通空调工程安装施工图前,就对管道和设备的标高进行了相应的规划。但在施工图出图前却没有进行详尽的校对,往往造成施工图中管线标高、定位交叉严重的问题,给工程施工质量管理带来了很大困难。如若按照施工图施工,往往是先安装的管道施工很方便,后安装的就及其困难了,不仅影响工程质量甚至经常造成返工。针对上述问题,主要要采取以下措施:首先,要遵循管线工程综合设计原则。根据管道性能和用途的不同,管道大致可以分为以下几类:给水管道、排水管道、中水管道、热力管道、燃气管道、空气管道、供配电线路或电缆等,这些管道的设计和铺装都有各自不同的要求,当出现管道相互交叉、挤占同一空间的时候,应从全局出发,使功能各异的管道布置得当。其次,认真对待风管的设计。风管走线不能过长,过长就会造成施工难度过大,其他管线难以布置;风管走短就可以选用卧式机组挂装,也可以灵活地设置机房。总之,为了尽可能合理布置各种管线,提高建筑物的使用效能,相关专业设计人员应当相互配合相互协调,最终使建筑物达到既经济合理又卫生舒适的要求。

2、暖通空调设备噪音超标问题

暖通空调安装施工过程中经常会碰到空调末端设备运转噪音超标的问题。国内空调风机盘管技术已经比较成熟,大部分厂家的风机盘管产品噪声指标也都能达标。而大风量空调机组的噪声往往会比厂家提供的产品样本参数高出许多,当我们采用大风量空调机组的时候就要考虑到隔音措施。空调安装前应该及时开箱检查,而对于大风量空调机组在安装前最好能先通电测试,如果发现噪声超标过多应及时更换或完善隔声措施,避免工程完工后因噪声超标而造成返工作的情况。

降低噪声一般应注意到声源、传声途径和工作场所的吸声处理三个方面。为了最大程度低降低噪音,暖通空调安装过程中要做好空调的设备安装、水管安装和风系统安装工作。首先,新风机、空调机安装采用弹簧阻尼减振器,风机与风管、新风机组与水管、风机盘管与水管等都用软接头连接。同时应该对进行空调房间降噪处理,可以选择在机房贴吸音材料;机房门窗设置也应该吸声门窗,减少噪音向外传播。其次,水管的安装要符合国家相关规定,冷冻主干管和冷却水管吊架都应该采用弹簧减振吊架并且固定在梁上,梁与梁之间也要架设横梁加以固定。最后,风管的安装也要严格按照国家相关规定安装执行。当空调运行时,噪声会随着空气带到送风点,对于噪声比较大的风口,可以在风管内壁粘贴有孔海绵板来降低噪音,也可以在风口安装消声器。

3、空调水系统水循环问题

冷冻水系统管道循环不畅通是中央空调冷冻水系统最常见的问题,造成水系统循环不畅一方面是由于管道管线交叉错综复杂,在施工过程中没有及时协调处理好;另一方面,是用于空调系统管道清理得不够干净,空调水系统在循环过程中发生了堵塞。

针对上述存在的问题,在空调安装施工之前就要合理地安排好管线的标度和标度,尽可能比避免气囊现象的出现,如果气囊不可避免就要在气囊出现的部位设置排气阀。另外,在施工过程中要做好相应的预防工作,避免管道的阻塞。

4、结露滴水问题

空调系统在调试和运行阶段结露滴水的原因是多种多样的,归纳起来有以下几种:管道安装与保温存在问题;管道与管件的连接不紧密;管道与设备之间的连接不紧密。空调系统漏水的原因可能是管道安装过程中没有严格按照操作的规程来施工;有可能是管道或管件材料质量比较低劣,采购时候没有进行仔细的甄别;也有可能是没有按照相关规定进行水压测试。

如果保温材料容量不足或者保温材料厚度不够,空调系统运行时当保温材料外表温度达到露点温度时就会产生结露。当保温材料与管道的外壁连接不够紧密,空调水管道末端也未做封闭处理时,潮气就会侵入保温层进而导致结露滴水。针对这些问题,一方面要加强保温材料的采购管理,确保保温材料的容量和厚道符合施工质量的要求,另一方面,要加强施工的检查,严禁用大保温管套小保温管,加大各管道管件接口处的保温质量控制力度,确保保温材料与管道外壁紧密地结合在一起。