乳清蛋白的分离纯化解决方案

　　乳品工业中的膜分离技术已很成熟。当前，几乎所有的国际乳品加工厂都采用了工业化反渗透和超滤装置加工脱脂乳和乳清液，尤其是利用膜技术分离浓缩乳清蛋白已形成了相当规模的生产能力。
　　奶酪生产的传统工艺是在脱脂乳中加入发酵剂和凝乳酶后再进行混合和凝固，在此过程中会有25%的乳清蛋白从凝乳中析出排放到乳清中而流失。而用超滤(UF)浓缩脱脂乳，大部分乳糖可透过膜而被除去，大部分乳清蛋白被膜阻留在浓缩乳中，从而提高奶酪产量和质量。
　　反渗透(RO)法浓缩可去除60%以上的水分，可将牛乳的固形物含量由原来的8%提高到22%，而固形物的透过率只有0.15%～0.2%。脱脂乳浓缩采用温度30～50℃超滤，可将脱脂乳浓缩到固形物3～4倍，通过稀释过滤除去乳糖和盐分后，可得到蛋白质含量高达80%的脱脂浓乳，然后进行干燥，可节约大量的能源。
　　1、脱脂乳浓缩
　　利用膜滤技术对乳品组分进行浓缩与提纯能够保留乳品，目前已广泛应用于脱脂乳的浓缩。膜技术作为乳品的低温浓缩技术，取代了传统的热蒸发浓缩，节省了大量的能源。另外，膜浓缩的加工温度较低，可防止乳品中的营养成分被高温破坏和高温环境下蛋白质的变性。
　　2、乳清脱盐与浓缩
　　作为制酪工业的副产品，乳清的组成很复杂，其中人们感兴趣的是乳清蛋白。目前乳清的大用途是饲料。通过不同的膜组合和DF技术,可以从乳清中得到不同的产品。从而制取高蛋白的脱脂奶粉和脱盐、脱乳糖的乳清粉，用于生产冰淇淋和酸奶及软奶酪和其它发酵乳制品。
　　乳清蛋白的分离纯化设备应用领域
　　牛奶浓缩。乳清脱盐，牛奶的组分分离，废水处理同时回收蛋白质，滤除牛奶或乳清中的细菌等。
　　德兰梅勒根据不同行业的不同废水(物料)的处理要求定制性价比更好的工艺包，对整个系统进行全面的分析和合理的设计，使系统的设计、制造、生产、监控各工艺环节得到有效控制，以实现整套工艺包的经济性能与技术优势的双结合，从而为客户提供既专业又完善的流体分离纯化的工艺包设计。