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巴陵石化:化工污水经处理后可养金鱼

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扬州一怪姚大鹏 发表于 2018-3-10 18:34:31 | 显示全部楼层 |阅读模式
图为中国石化集团巴陵石化公司副总经理颜刚在介绍采用新型材料制作的鞋底。
图为工作人员从水中提起生物菌种。
污水经过处理后从这个“黑洞”流出,最终汇入长江。
图为云溪生化车间工作人员介绍BAF反洗池(曝气生物滤池)。
图为云溪生化车间的工作人员介绍巴陵石化“碧水蓝天”项目。
图为生产操作室的工作人员正在操控观察。
图为一名工作人员介绍3D打印材料。
凤凰网湖南讯(文/高媛媛 通讯员 彭展)拳头大的漩涡快速飞转,打着圆圈,卷入黑洞,水流通过直径约1米的管道穿越13公里,最终汇入长江。
在专业术语中,这叫BAF反洗池(曝气生物滤池),是中国石化集团巴陵石化公司(以下简称“巴陵石化”)云溪区生化车间的最后一环,原本污浊的水变清,在角落里,一尾金鱼来回游动。
巴陵石化始建于1969年9月,其前身为周恩来总理亲自批示建设的中国人民解放军2348工程,为中石化旗下驻湖南企业之一。目前,巴陵石化SBS、SIS、SEBS、SEPS、SSBR五大系列合成橡胶产品年总产能33万吨,品种牌号超过50个,规模居亚洲第一、全球第二,综合技术居世界先进水平。
“公司投资数亿元实施‘碧水蓝天’工程,加强环保治理。污水处理后达到国家外排水质一级标准,实现达标排放,每个污水外排口都安装了水质在线检测设备,所有数据接受各级环保部门监测。”2018年1月17日,云溪生化车间主任乔峰向凤凰网湖南介绍。
据了解,去年4月份到5月份,中央环保督察组进驻湖南,巴陵石化开始自查自改,5月9日,督察组专程到巴陵石化现场督查,重点了解了建设项目“三同时”执行,环保装置运行及7月1日达标排放措施,详细调阅了自行监测等资料台账,检查了危废填埋场,顺利通过督察。
源头:制造共享单车车胎可循环利用
在巴陵石化公司门口极目望去,青山环绕着一根长长的烟囱,烟囱口“炊烟袅袅”。经了解,排放出来的白色烟雾是污水处理之后的水蒸气。
走进生产操控室,一排显示板映入眼帘,实时展示装置现场的情况。十多台电脑摆成L型,所有人坐在电脑端操控观察。
材料样品车间墙上的塑料盒子里放着各种材料的样品,有粉末状、颗粒状。另一边的架子上放着用新型材料制作出来的鞋子、玩具、医疗用品等等。
巴陵石化SIS党支部书记夏飞云介绍,该公司还为共享单车提供轮胎材料,轮胎稳定、耐磨、有弹性,还能回收利用。
不断创新升级原材料,不仅仅是为了生活便利,也是响应国家环保的政策。踩在脚下五颜六色的地垫与轮胎有着千丝万缕的联系。
巴陵石化副总经理颜刚告诉凤凰湖南,“就生产的轮胎而言,报废的轮胎可以制成环保无毒的婴儿高级地垫,人造草坪又可以用报废的地垫制成。每个产品都做到重新回收利用最少5次,材料升级和重复利用这是环保的一项治标举措。”
在原材料的升级创新上,巴陵石化屡创佳绩。曾获国家科技进步一等奖、国家技术发明一等奖各1项,国家科技进步二等奖3项,累计获得国家、省部级科技进步奖128项,拥有授权专利310项。SEBS成套技术开发等项目被列入“863”计划,一批新特产品填补国内空白,SIS、SEBS被评为国家重点新产品。目前,己内酰胺核心技术处于国际领先水平,锂系资合物综合技术进入世界先进水平,特种环树脂、化工型炼油、煤化工生产技术居国内前列。
颜刚认为,绿色环保举措给企业打下坚实的基础,在许多落后产能企业难以为继时,投入环保的企业在市场化竞争中愈发优越,守法体现出了价值,因此企业的第一社会责任就是环保,要自觉履行。
末端:处理过的污水可养金鱼
据了解,巴陵石化污水处理系统有9套污水处理装置,分三个区域,规模共4.6吨/天。利用除磷设施,硝化、反硝化改造等,稳定达标排放。
2011年开始,巴陵公司推进节能减排减耗,清污分流改造,资源综合利用以及提高循环水等清洁生产技术,从源头上加强治理,减少污染总量排放。
在云溪区的生化车间,和想象中的污水排放“脏乱差”的形象大相径庭。污水经过多项处理净化后,能看见池中有不少鱼游动。
BAF池的另一块水域上冒着一簇一簇的泡沫,在阳光下折射出光芒,原来是菌种净化装置。一名工程师在泡沫集中的一块区域上,抓起一根绳子,往上提,一块块形状不一,用网子套住的褐色固体渐渐浮出水面。
这是进化这块水域的秘密武器,通过菌种将有毒物质转化为无害的二氧化碳和氮气排放出来。
反洗池角落,有一个近拳头大的漩涡,这些水将最终汇入长江。
污水排放监控点外面贴着一张控制指标,机器上显示着COD、PH、总磷、氨氮的实时数据,数据上显示的范围远远低于控制指标。
除了机器管控之外,人为的实时监测也是必不可少。为此,公司内部建立一个群,随时通报实时动态,将根据上游总磷排放人工干预达到排放标准。
未来:计划投资5亿元以上
巴陵石化在实施“碧水蓝天”环保治理项目的基础上,践行绿色低碳战略,实施环境隐患治理三年行动计划。2017至2018年,公司拟投资5亿元以上,按轻重缓急,从四个方面分步实施20个项目,进一步提升环保治理水平。
作为中石化旗下驻湖南企业之一,巴陵石化严守环保法规底线,紧盯总量减排“红线”,坚持管理与治理并重,治标与治本并举,持续技术创新,建立环境风险评价长效机制、环境隐患排查和专项整治机制,推行清洁生产。
“十二五”以来,按照中石化部署,巴陵石化累计投资近10亿元,实施炼油催化裂化装置烟气脱硫、热电锅炉烟气脱硫脱硝治理、己内酰胺废液焚烧装置环保治理、污水提标改造、环境在线监测系统等8个“碧水蓝天”环保治理项目。推进结构调整,投资4.5亿元建成投产一套热电机炉,关停两台小锅炉。
“十二五”期间,该公司实现废水、废气全面达标排放,工业固体废物100%安全处置,全面完成国家环保部、湖南省下达的减排指标,4项主要污染物排放总量削减78.8%。2016年,公司4项主要污染物外排总量同比减少21.5%。
通过举办公众开放日活动,邀请社会公众实地参观,使“善待环境就是善待自己”的实践成果广为人知,赢得各界理解和信任。
“十三五”期间,为全面贯彻落实国家“水十条”“土十条”“气十条”等要求,着眼于识别大风险、消除大隐患,进一步提升环保治理水平,增强环境风险防控能力,杜绝环境事故发生,确保顺利完成总量减排任务和各项环保指标,巴陵石化聚焦提质增效升级,加快转方式调结构,制定并实施《“十三五”环境保护工作推进方案》,成立制度职能梳理、清洁生产、VOC(挥发性有机物)治理及土壤地下水污染防治、达标综合整治4个工作组,明确工作进度计划、责任单位、责任人和时间节点,层层抓好落实。
该公司狠抓过程清洁生产。着眼于源头减排,实施能效倍增计划,提高能源利用效率,采购使用高热值煤炭,减少燃料消耗总量;优化结构调整,逐步淘汰落后产能,促进工艺技术创新和产业升级;建立完善环保管理信息系统和环境在线监控系统,推进环保计量统计规范化;将环保指标纳入工艺参数进行管理与考核,提高生产过程管理水平,减少污染物产生。
根据巴陵石化环境隐患专项整治三年行动计划,近两年,该公司将从水体防控、污水治理、废气治理、固废治理四个方面实施总氮总磷总氰提标治理、氮氧化物提标治理、水体防控系统升级改造、工业固废处置、VOC综合整治、燃煤锅炉超低排放改造等20个项目。

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