常规脱硫废水处理系统一般会存在什么问题呢

　　常规设计的脱硫废水系统存在着处理能力弱，设备可靠性差等问题。一种新的脱硫废水处理流程工艺，该工艺流程利用了配备有脉冲悬浮系统的事故浆液箱的特点，对石膏浆液进行预沉淀，大幅减少废水中的悬浮物，然后再通过加药系统深度净化脱硫废水。此法彻底抛弃了压滤机、一体化澄清器、污泥输送泵等故障率较高的设备，使脱硫废水处理系统可靠性大幅提高。

　　常规设计的脱硫废水处理系统，使用废水给料泵将回收水箱的石膏浆液送至废水旋流站，废水旋流站溢流进入中和、沉降、絮凝三联箱，然后进入澄清器和出水箱，最后合格废水外排，澄清器的污泥经污泥输送泵排往板框压滤机，泥饼外运。
　　常规脱硫废水系统存在的问题有下几点：
　　1、板框式压滤机：
　　运行实践表明，板框式压滤机常见问题有：滤饼含水率高，泥饼不易脱落，清理困难。压泥过程中，滤板之间易漏料，污染环境，压泥效果差。滤布需频繁冲洗，使用寿命短，一般约为6个月。
　　2、一体化澄清器：污泥浊度仪指示不准，不能准确判断澄清器内泥位，澄清器易淤堵，严重时会造成机械损坏。排泥困难，澄清器底部的污泥输送泵极易堵塞，无法正常运行。
　　3、脱硫泥饼
　　脱硫泥饼属于工业垃圾，因其富含重金属，需要进行填埋处理。由于压滤机工作不稳定，滤饼含水率高，泥饼装载、运输过程中易造成污染，若脱硫泥饼填埋处理不当，还会产生二次污染。