我国海水淡化技术已趋成熟

针对公众关注的海水淡化问题，记者专访了国家海洋局天津海水淡化与综合利用研究所所长惠绍棠。 　　记者：请您谈谈我国海水淡化的进展。 　　惠绍棠：1958年，我国开始了海水淡化工程技术的研究工作。近20年来，已经实施了一批中小工程，截至目前，共有海水淡化工程20多项，其中山东黄岛发电厂、河北黄骅发电厂、大连石油七厂、天津经济技术开发区、山东烟台市、河北王滩电厂是已投产和将投产的较大规模海水淡化企业。小型的以膜法为主，较大型的以蒸馏法为主，累计生产能力在日产3万吨左右。 　　我国海水淡化工程技术经过40余年的持续攻关已经日益成熟，现在个别地区，如天津的海水淡化技术不仅可以满足工业用水需要，而且已经达到生活用水的标准。随着技术的逐渐成熟，造水成本日趋降低，我国发展海水淡化的潜力巨大。以天津大港发电厂为例，大港发电厂10多年来共利用海水270亿立方米，平均每吨水成本已降至6元左右，而要采用天津的滦河水并且达到用水标准，平均每吨水需要9元。随着科技的发展，海水淡化的成本有望进一步降低。 　　记者：听说国外很早就开展海水淡化，请您谈谈这方面的情况。 　　惠绍棠：海水淡化最早开始于上世纪70年代，起初生产成本很高，只有中东地区少数富裕而缺水的国家掌握这种技术。到上世纪末，海水淡化技术进一步发展，成本大大下降，与长距离输送淡水的成本相差无几，海水淡化技术就逐渐为越来越多的国家所采用。目前，海水淡化技术已日趋成熟，通过海水淡化的途径来获取淡水资源已经成为国际上一种比较先进和成熟的淡水获取方式。世界海水淡化日产水量已经突破3200万吨，供养的人口超过1亿人。位于中东地区的一些海水淡化厂日产淡化水规模已超过30万吨，开展海水淡化的城市也逐渐从沙漠地带走向城市，尤其成为沿海城市解决淡水不足的首选措施。 　　记者：海水淡化主要采用什么技术？ 　　惠绍棠：目前，国际上海水淡化应用的技术主要是热法和膜法，又分别称为蒸馏法和反渗透法。 　　蒸馏法就是将海水变成蒸汽，蒸汽冷却而得到高纯度淡水。根据蒸发冷却的方式不同，蒸馏法又分成多级闪蒸和多效蒸馏两种。其中，多级闪蒸是将热海水突然减压，产生蒸汽而得到淡水。目前世界最大规模工程在沙特阿拉伯，日产45万吨；多效蒸馏是在蒸汽冷却的同时，持续蒸发进而得到淡水，代表性工程在西班牙，日产3.5万吨。 　　反渗透法就是在一定压力下(60公斤／平方厘米)，将海水压入反渗透膜，这种膜只允许海水中的水分子透过，而将绝大部分盐分子截住，从而得到淡水。目前世界上最大在建工程在以色列，日产33万吨。 　　记者：目前海水淡化的成本有多高？ 　　惠绍棠：海水淡化的吨水成本根据不同的规模、工艺而有差别，总的说成本在每吨4.5元—8.0元之间。对于反渗透海水淡化，影响成本最大的因素是电力费用，其次是药剂费和膜更换费用。对于低温多效蒸馏和多级闪蒸海水淡化，影响成本最大的因素是蒸汽费用，其次是电力费用。 　　记者：我国开展海水淡化技术研究还有哪些不足？下一步的努力方向是什么？ 　　惠绍棠：目前，我国每天海水淡化总产量3万吨，仅为全球总产水量的1‰左右。这主要是因为我国海水淡化技术起步虽早，但研究水平及创新能力、装备的开发制造能力、系统设计和集成等方面与国外仍有较大的差距，关键设备仍依赖进口。 　　下一步必须围绕制约海水淡化成本降低的关键问题，研发具有自主知识产权的海水淡化新技术、新工艺、新装备和新产品，提高关键材料和关键设备的国产化率，增强自主建设大型海水淡化工程的能力。

　　海水淡化设备(www.membran.cn)是指专门用来淡化海水的设备，海水淡化主要采用两种方法淡化海水，即蒸馏法和反渗透法将海水进行淡化处理。

　　海水由于其含盐量非常高，而不能被直接使用，主要采用两种方法淡化海水，即蒸馏法和反渗透法。

　　蒸馏法

　　蒸馏法主要被用于特大型海水淡化处理上及热能丰富的地方。反渗透膜法适用面非常的广，且脱盐率很高，因此被广泛使用。反渗透膜法首先是将海水提取上来，进行初步处理，降低海水浊度，防止细菌、藻类等微生物的生长，然后用特种高压泵增压，使海水进入反渗透膜，由于海水含盐量高，因此海水反渗透膜必须具有高脱盐率，耐腐蚀、耐高压、抗污染等特点，经过反渗透膜处理后的海水，其含盐量大大降低，TDS含量从36000毫克/升降至200毫克/升左右。淡化后的水质甚至优于自来水，这样就可供工业、商业、居民及船舶、舰艇使用。

　　反渗透法

　　海水含盐量高、硬度高，对设备腐蚀性大，而且水温季节性变化较大 使得反渗透海水淡化系统比常规的苦咸水脱盐系统要复杂得多，工程投资和能耗也高得多。因此 通过精心的工艺设计，合理的设备配置来降低工程投资和能耗，从而降低单位制水成本，并确保系统稳定运行就显得格外重要。

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